随着时代的发展，全自动泡罩包装机的功能方面得到很多的进步！

点击次数：1612 更新时间：2019-10-21

在全自动泡罩包装机的功能方面，对于用户而言，少花钱、多生产的设备是理想的设备，这也就要求设备具备完善的功能。目前，市场上不少泡罩包装机占地少、投资低、多功能使用、效率高、无污染、低噪音，广泛适用于净化车间和医院试剂室。

全自动泡罩包装机

全自动泡罩包装机可以按成型和热压封合方式来区分，成型分为滚筒式和平板式。平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型；热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。

根据生产经验，发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面简要介绍如何解决这些问题。

根据泡罩成型是PVC薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决：

（1）PVC薄膜（硬片）是否为合格产品；

（2）加热装置的温度是否过高或过低；

（3）加热装置的表面是否粘连PVC；

（4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；

（5）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效；

（6）滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值，管路有无非正常损耗；

（7）平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗；

（8）平板式正压成型模具是否平行夹紧PVC带，有无漏气现象。

在全自动泡罩包装机的热压封合过程中，ＰＶＣ带与铝箔是由相互平行的平板状热封板和网纹板在一定温度和压力作用下在同一平面内来完成热压封合的。热封板和网纹板的接触为面状接触，所需要的压力相对较大。

不论是滚筒式还是平板式热压封合，当出现热封网纹不清晰、网纹深浅不一、热合时ＰＶＣ带跑位造成硌泡等问题时需要从以下几方面着手解决：

（1）铝箔是否为合格产品，热合面是否涂有符合要求的热溶胶；

（2）加热装置的温度是否过高或过低；

（3）ＰＶＣ带或铝箔的运行是否有非正常的阻力；

（4）热封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ带上成型出的泡罩能否顺利套入热封辊（板）的孔洞内；

（5）网纹辊（板）上的网纹是否纹路清晰、深浅一致；

（6）热封模具的冷却系统是否工作正常、有效；

（7）热封所需的压力是否正常；

（8）热封辊（板）和网纹辊（板）是否平行。