口服液包装机的使用提高了生产效率和质量
点击次数:1232 更新时间:2023-08-15
口服液包装机通过不同的装置和工序,将空瓶子准确进料、将口服液充填进瓶子、进行瓶盖装配和旋紧等工序,得到包装好的口服液产品。这种包装机在口服液生产过程中起到了重要的作用,提高了生产效率和质量,减少了人工操作的不确定性。
口服液包装机操作步骤:
1.瓶子进料:通过上料装置将空瓶子送入包装机的工作台上。通常采用振动输送方式,瓶子经过振动输送装置进行定量进料。
2.瓶子定位:在进料装置的辅助下,瓶子进入包装机的工作台后,经过定位装置进行准确定位,确保瓶口与喷嘴对齐。
3.产品充填:接下来,通过充填装置,将预先准备好的口服液产品充入瓶子内。充填装置通常采用定量泵或重力流量计,通过调整充填量和流量来控制口服液的充填量。
4.瓶口处理:在充填完成后,通过瓶口处理装置对瓶子进行处理,包括瓶口擦拭和瓶口气控。瓶口擦拭可以去除瓶口附着的杂质,瓶口气控则可以利用气流吹掉瓶口上可能存在的液滴。
5.盖子装配:接下来,通过盖子装配装置将瓶盖装配到瓶子上。瓶盖通常采用定位装置进行定位,然后通过顶盖装置将瓶盖顶合到瓶子上。
6.盖子旋紧:盖子装配后,通过旋紧装置对瓶盖进行旋紧处理,确保瓶盖在瓶子上的密封度。
7.标签贴合:在旋紧完成后,通过标签贴合装置将标签贴合到瓶子上。标签贴合装置通常采用传送方式,将标签从贴合卷上送入装置,并通过调整准确位置使得标签能够准确贴合到瓶子上。
8.检测和排除:通过检测装置对包装好的口服液进行质量检测,如检测是否有漏液、瓶盖是否旋紧等。如果发现质量问题,将自动进行排除处理,如自动将有问题的瓶子排除出包装线。
9.出料:包装好的口服液瓶子通过出料装置进行出料,并送入下一道工序进行后续处理。