自动铝塑铝泡罩包装机价格

自动铝塑铝泡罩包装机价格安装及注意事项：

１、安装前要检查地面水平度是否平衡。

２、应按接地标牌位置接入地线。

３、专职人员培训操作、维护。

４、机器应保持整洁。

５、机器生产前各部位必须加油（参操做条文）

６、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。

７、提议本机好采用无油空压机。

８、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。

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机械特点：

1、PVC成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁各分一段的，可以进行分体包装，机器是用分段组合的。

2、采用光电控制系统，PVC、PTP、热带铝包装自动送料、废边自动收料装置，确保超长距离多工位同步稳定性。

3、可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。

4、采用国内新型的大功率传动机构，由排链带动传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。

5、采用进口变频调速器。电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补和缺粒检测剔除装置（欧姆龙传感器）。

自动铝塑铝泡罩包装机价格我们的要求：

   包装机中跟被包装物料、包装材料的包装面直接接触的零件要采用不锈、无毒、耐腐蚀且不污染被包装物的材料在材料表面喷涂或镀覆的材料应无毒、耐腐蚀、不易脱落，且在包装机加热温度范围内化学稳定性高机器外表面涂漆部分美观大方、色调和谐，涂漆表面没有明显斑纹、划痕。

   包装机各部分零件外形整齐，无毛刺及明显划痕，跟被包装物相接触的表面、角、边应平整、光洁、易于清洗和消毒。包装机根据被包装物的特性，配以相应的下料装置以适应不同的被包装物，结构应易于拆装料斗(箱)下料装置与药品接触的零件内壁应光滑、平整、*。

  下料装置采用搅拌形式，毛刷、搅拌叶片没有脱落及损坏被包装物的现象对于粉尘较大的被包装物，应设有捕尘、吸粉装置。

是一款无污染、占地少、效率高、投资低、多功能使用、低噪音；一种适合医院试剂工作室和实现净化车间里理想的自动化程度较高的精良的包装机械设备。

   机械采用微电脑可编程控制器，变频调速，触摸面板操作，版程可调，操作方便，经久耐用，机型小巧，功能齐全，操作方便，经久耐用，是目前很理想的包装设备，深受国内外用户欢迎。

   由于该机DPB型自动铝塑包装机系列是我公司创办以来，参照*技术改进完善专业生产的，*是可一替代进口的机械设备了。 如想美化商品，延长保持期，实现铝塑复合材料密封包装，并且可以降低包装费用成本。用这一款包装机适合不过了。

使用范围：

本机适用：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形物料等以及一些医疗器、轻化食品、电子类元件泡罩密封包装。专业为中小型制药厂、医院制剂室、保健品厂设计的。

主要技术参数：

型    号：DPB-80A

冲裁次数：10-35次/分

生产能力：2400版/时

大成型面积及深度：70*110*26（mm）

标准版块：20-80毫米( 可按要求设计 )

空气压力：0.6-0.8兆帕

电源总功率:380V/220V 3.0Kw 

主电机功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP铝箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪声指标：<75dBA

操作程序：

1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一般分别预置100ºC，第二只温控仪控热封，温度预置130ºC~140ºC。上下成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。

2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。

   3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。

4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品（片剂胶囊、粮衣）适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有药物被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。

5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。见图（2）所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。

6、塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度，后调整螺册压力。

7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，见图（3）。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。

8、在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮

安装及注意事项：

１、安装前要检查地面水平度是否平衡。

２、应按接地标牌位置接入地线。

３、专职人员培训操作、维护。

４、机器应保持整洁。

５、机器生产前各部位必须加油（参操做条文）

６、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。

７、提议本机好采用无油空压机。

８、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。

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