全自动平板式铝塑泡罩包装机,铝铝包装机

更新时间：2021-04-26

产品型号：DPB-80

产品报价：

产品特点：全自动平板式铝塑泡罩包装机,铝铝包装机特点：
1、成型、热封、打批号、压痕、冲裁等装置全部采用制有齿条的心轴定位，摇动摇手柄，各种装置均能在心轴上轻松自如的移动，并且可根据标尺和固紧螺母迅速进行校正和定位。

DPB-80全自动平板式铝塑泡罩包装机,铝铝包装机的详细资料：

全自动平板式铝塑泡罩包装机,铝铝包装机产品说明：

本机是对包装物进行铝塑、纸塑、铝铝泡罩包装的高新技术产品。机器采用微电脑编程、变频调速、人机界面操作。功能齐全，操作简便，运行稳定可靠，符合GMP规范要求。由于该机成型面积大，一次冲裁的版块多（标准版一冲五），一定程度上满足了企业规模生产的需要，特别适合食品行业中的糖果、奶片之类的包装。产品已通过省级科技成果鉴定。

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全自动平板式铝塑泡罩包装机,铝铝包装机特点：

1、成型、热封、打批号、压痕、冲裁等装置全部采用制有齿条的心轴定位，摇动摇手柄，各种装置均能在心轴上轻松自如的移动，并且可根据标尺和固紧螺母迅速进行校正和定位。

2、机械手牵引，行程可调，能适应各种尺寸版块的包装。在不改变凸轮升程的情况下，采用双重牵引摆杆，加长了牵引行程（行程能达到180mm）。

3、对版加热、正压成型、上下网纹、气缸热封、自动送料、自动压痕打批号、自动冲裁版块，操作简单，运行可靠。

4、正压成型加上配置机械冲头，确保了泡罩成型均匀挺括。能适应注射器、西林瓶、面膜、中药大蜜丸等的包装。

5、主传动部分采用平行轴斜齿轮减速箱，运行平稳。成型、热封、压痕等模具采用肖钉定位，压板固紧，定位准确，换模方便，节省包材。为便于进入车间，机身可按用户要求分体制作。

操作程序：

1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一般分别预置100ºC，第二只温控仪控热封，温度预置130ºC~140ºC。上下成型与热封温控仪预置温度；具体酌情而定。

2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料（指机板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。

3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。

4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品（片剂胶囊、粮衣）适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有药物被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。

5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。

6、塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度，后调整螺册压力。

7、冲裁偏位，裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。

8、在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固定紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。