符合GMP药用级别粉碎机，大型中药材水冷粉碎机

           符合GMP药用级别粉碎机，大型中药材水冷粉碎机 

除尘粉碎机关于油性物料粉碎解决办法：

由于生地其油性较强，粉碎时易粘在粉碎机及筛片上，使药材难以通过筛孔，虽然可与其他药材一并粉碎，但是易黏附粉碎机，过筛困难,粉碎时易粘结粉碎机。

1、先将生地切成2～4毫米的厚片,放入适宜的容器中,然后将适量100℃左右的水倒入盛药的容器中.加益闷润至药透水尽时,取出,放入碾槽中碾成泥状,再加入其它粉碎成粗末的中草药掺合碾成碎块状,低温(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需细度。

2、“串油”

串油：即将处方中“油性”大的药料留下，先将其他药料混合粉碎成细粉，然后用次混合药粉陆续掺入含“油性”药料，再行粉碎一次。这样因先粉碎出的药粉可反复多次及时将油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎机与筛孔。例如柏子养心丸中柏子仁，酸枣仁和五味子；马仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎时均采用“串油”操作。

除尘粉碎机关于有毒物料粉碎解决办法：

有关毒剧中药材，如砒石、附子、生川乌、生草乌、生半夏、生南星、生甘遂、马钱子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，闹洋花，急性子，两头尖，狼毒，蟾蜍，朱砂，雄黄，轻粉等应单独粉碎。我们认为做好管理工作至关重要。严格遵守有关毒剧中药材加工炮制管理法规要求，建立粉碎操作规程和制度。在毒剧中药材粉碎具体操作中注意事项如下：

a、毒剧中药材粉碎，应固定设备，专管；

b、注意粉碎机械密封，防止泄露；

c、操作人员应站在风口的上风处，如粉碎红娘，斑蛰，蟾蜍。常用于操作人员站立位置不当，易出现中毒或过敏现象；

d、戴好防毒面具与手套；

e、粉碎工作结束，立即清洗设备，现场，应对清洗废水作妥善处理；

f、要粉包装要有突出，鲜明的有毒的药物标志，并作好生产记录；

g、及时清洗工作服和作好个人卫生。

符合GMP药用级别粉碎机，大型中药材水冷粉碎机加工其它物料工艺应用方法：

1、在化妆品行业中的应用：通过粉碎后，吸收时间短，吸收更充分，作用更明显。

2、在兽药行业中的应用：（中药）兽药经粉碎后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。

3、原料粉碎后，易于精密混合（实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆）。

4、对于药物成型的影响（含包衣）：

a、对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低，易于制粒，压片;胶囊增加比重，提高胶囊装填量。

b、对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎。

c、对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度、粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。

特别注意：不得粉碎金属,特坚固及高粘度物料。

​技术参数：

注意事项

1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空)，接通电源。

2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、启动电机，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。

4、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，继续使用。

5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。

6、本机系干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和油腻物。

7、请用户根据所需更换不同筛网。

8、本机采用过热保护器，如电机负载过大，会自动停机，如继续操作，请重新按下保护器。

9、在本机工作过程中，电流不得大于15安培。

10、本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器，目的是在机器负荷过大，电流过大时自动切断电源，以保护电机！

11、本机在工作时确保有专人看管。

12、被粉碎的物料颗粒不宜过大，如遇闷机（即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转），应该马上断掉电源。

13、如果被粉碎的颗粒过大，应该要经过破碎机的破碎后，再用本机粉碎。

常见故障产生原因及排除方法：